磁粉探傷在容器定檢中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

        1、檢測(cè)面的清潔和拋光。
??一般容器內(nèi)部與介質(zhì)的接觸面多為銹蝕、氧化皮，有的有防腐層，容器外部涂有油漆。因此，焊縫及焊縫兩側(cè)應(yīng)在探傷前后25mm內(nèi)進(jìn)行清理和打磨，以去除銹跡和氧化。皮膚和污垢顯露出金屬光澤。同時(shí)要求對(duì)焊縫兩側(cè)100mm以內(nèi)進(jìn)行拋光清理，去除銹垢，保證磁軛與工件充分接觸，提高磁粉探傷儀的檢測(cè)靈敏度。這個(gè)非常重要。否則，缺陷會(huì)被掩蓋，影響缺陷顯示，漏檢。目前，大部分配合檢驗(yàn)單位進(jìn)行拋光清洗的單位和人員素質(zhì)低下，不懂探傷。因此，檢驗(yàn)員應(yīng)事先向拋光人員清楚說(shuō)明要求，事后仔細(xì)檢查，直至清潔拋光*符合要求。確保不影響磁粉探傷結(jié)果。
?? 2、正確選擇磁懸浮。
??目前使用的濕式探傷磁懸浮液主要有水懸浮液和油懸浮液。前者是由一定量的磁膏分散在水中組成。該水懸浮液成本低，制備簡(jiǎn)單，噴灑方便。目前正在使用；油懸浮液流動(dòng)性好，但成本高，有一定的危險(xiǎn)性。由于容器介質(zhì)的多樣性，有些容器中裝有油和其他介質(zhì)。盡管它們被清潔和拋光，但它們不能**。這時(shí)磁粉探傷，如水懸浮液，將無(wú)法*潤(rùn)濕檢測(cè)面，導(dǎo)致磁懸浮液和磁粉不能自由流動(dòng)，從而無(wú)法檢測(cè)到缺陷，或者容器本身相對(duì)濕的。如果選擇油懸浮液，它不會(huì)被潤(rùn)濕。因此，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇磁懸浮。最好兩者都準(zhǔn)備。需要選擇。
??磁懸浮液的配制應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，濃度在1o-20g/L范圍內(nèi)，最好在15g/L左右。磁懸浮的濃度會(huì)形成過(guò)渡背景。如果濃度過(guò)低，將無(wú)法在缺陷部位形成足夠的磁粉堆積，導(dǎo)致漏檢。磁化前先用磁懸浮液潤(rùn)濕磁化區(qū)，然后邊用磁粉探傷儀充磁邊倒入磁懸浮液，將磁懸浮液噴在十字正面和上側(cè)的A型焊縫（縱縫）上軛行進(jìn)方向。對(duì)于焊縫B，磁懸浮直接噴在交叉軛行走方向的前面（從上到下）。必須在通電時(shí)間內(nèi)施加磁懸浮。然后觀察在有效光源下是否有磁痕形成。磁標(biāo)位置應(yīng)及時(shí)標(biāo)明。
?? 3、操作方法要正確。
??如果使用交叉軛檢測(cè)缺陷，則應(yīng)連續(xù)行走檢測(cè)缺陷，不僅高效，而且可靠由于橫軛的連續(xù)行走，使磁化場(chǎng)隨著橫軛在工件表面移動(dòng)。對(duì)于工件表面有效磁化場(chǎng)中的任意一點(diǎn)，它始終處于變化的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用下。表面任何方向的裂紋都有機(jī)會(huì)與有效磁場(chǎng)的最大振幅正交，從而獲得最大的缺陷漏磁場(chǎng)；相反，如果檢測(cè)交叉軛固定段對(duì)焊，會(huì)使被檢測(cè)工件表面的每一點(diǎn)都受到不同幅度和橢圓度的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用，從而導(dǎo)致各處檢測(cè)靈敏度不一致。點(diǎn)，部分地方的裂紋檢測(cè)靈敏度會(huì)降低。此外，磁懸浮液的噴涂也應(yīng)合理、科學(xué)。例如，檢查圓縫時(shí)，應(yīng)在行走方向的前面和上方噴磁懸浮液，檢查縱縫時(shí)，應(yīng)直接噴在行走方向的前面。
??但在磁化過(guò)程中要注意磁粉探傷儀探頭轉(zhuǎn)動(dòng)的軛輥與工件保持良好的接觸。接觸不良會(huì)降低探傷的靈敏度。這主要是通過(guò)磁軛和工件的振動(dòng)聲和手感來(lái)判斷的。如果振動(dòng)聲音大，手感覺(jué)磁軛的吸力減小，說(shuō)明接觸不良，否則，接觸良好。磁軛移動(dòng)速度最好由靈敏度測(cè)試件決定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，20-30mm/s比較合適。如果行走速度過(guò)快，磁痕形成時(shí)間過(guò)短，堆積濃度小，就會(huì)造成漏檢。
?? 4. 磁痕觀察與分析
??對(duì)于疑似磁痕，應(yīng)重復(fù)磁化，確定和分析形成原因。是否為缺陷顯示。標(biāo)記真實(shí)缺陷痕跡，測(cè)量其位置、大小，判斷缺陷性質(zhì)，評(píng)定等級(jí)，并作記錄。
??在磁粉探傷過(guò)程中，影響探傷靈敏度的因素很多。各個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)靈敏度下降，即檢驗(yàn)不合格，可能造成質(zhì)量隱患。越輕會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，越嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。因此，提高無(wú)損檢測(cè)人員的素質(zhì)。增強(qiáng)工作責(zé)任感。在工作中不斷學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平，以保證無(wú)損檢測(cè)工作的有效性和可靠性，保證檢測(cè)工作的質(zhì)量。
??四、磁粉探傷的一些建議：
?? 1、應(yīng)大膽引入和采用接觸法和線圈法，更好地解決角焊縫等探傷問(wèn)題。
?? 2、檢測(cè)容器內(nèi)部的缺陷時(shí)，使用熒光磁粉，因?yàn)闊晒獯欧墼谧贤饩€照射下可以發(fā)射510-550范圍內(nèi)的波長(zhǎng)。nm是人眼所能接受的zui靈敏的黃綠色熒光，因此熒光磁粉的可見(jiàn)度和與工件表面的對(duì)比度非常高，易于觀察，探傷靈敏度高。
?? 3、加強(qiáng)與大陸的交流，走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)，學(xué)習(xí)大陸先進(jìn)的方法和經(jīng)驗(yàn)，提高我區(qū)磁粉探傷應(yīng)用水平。