減壓蒸餾反應釜的理論依據和基本結構

        真空蒸餾反應器是一種快速濃縮液體樣品的裝置。由于攪拌系統采用磁力攪拌和靜密封，可保持高真空。樣品在反應器內加熱減壓，攪拌系統不斷旋轉，增加蒸發表面積，加快蒸發速度。該設備具有密封性能優良、升溫快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染等特點。廣泛應用于科研、化驗、化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中反應、蒸發、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等過程的壓力容器。

        真空蒸餾反應器操作的理論依據：液體的沸點是指其蒸氣壓等于外壓時的溫度，所以液體的沸點隨外壓的變化而變化。如果系統通過真空泵降低內部壓力可以降低液體的沸點。真空蒸餾是分離和純化有機化合物的常用方法之一。

        減壓蒸餾反應器基本結構：

        反應釜由反應釜、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

         1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。釜體通過螺紋與法蘭連接，釜蓋為平板蓋。兩者通過沿圓周方向均勻分布的主螺栓和螺母緊固連接。

         2、反應釜主密封口采用A型雙線密封，其余密封點采用弧面與平面、弧面與弧面線接觸的密封形式，依靠高接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果。

         3、釜外有桶狀碳化硅爐芯。電爐絲穿過爐芯。

         4、釜蓋上有壓力表、爆膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等，便于隨時了解釜內反應情況，調整配比鍋內介質，確保操作安全。

         5、聯軸器主要由一對具有強磁力的內外磁環組成，中間有一個承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的速度可以達到控制攪拌速度的目的。

         6、隔板上部裝有測速線圈。當集成攪拌器和內磁環旋轉時，測速線圈產生感應電動勢。電位對應于攪拌速度。電勢被傳送到轉速計以顯示攪拌速度。

         7、磁力聯軸器與釜蓋之間裝有冷卻水套。工作溫度高時應通冷卻水，磁鋼溫度過高不能退磁。

         8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨，維修周期長。