粉末壓片機的構成特點介紹

        壓片機是將粒狀或粉狀物料放入模孔內，壓制成片劑的機器。
        早期的壓片機由一對沖頭組成。沖頭上下移動，將顆粒狀材料壓成薄片。這臺機器被稱為單沖壓片機，后來發展成為電動籃式壓片機。
        這兩款壓片機的工作原理仍然是基于手動壓模的單向壓片，即壓片時下沖頭固定，只有上沖頭移動加壓。
        在這種壓片方法中，由于上下受力不一致，片劑內部密度不均勻，容易出現裂紋等問題。
        針對單向壓片機的這一缺點，旋轉式多行程雙向壓片機應運而生。
        這種壓片機同時上下均勻加壓，使藥物顆粒中的空氣有充足的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了碎裂現象。
        此外，回轉式壓片機還具有機器振動小、噪音低、能耗低、效率高、片重準確等優點。
        壓片機壓出的片劑形狀起初多為扁圓形，后來發展為淺圓弧形和上下深圓弧形，供包衣需要。
        隨著異形壓片機的發展，已生產出橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓形等多種片劑。
        此外，隨著制劑的不斷發展，由于復方制劑和緩釋制劑的要求，雙層、三層、包芯等特殊片劑不得不在專用壓片機上進行生產。
        旋轉壓片機是均勻分布在轉盤上的多個沖模按一定軌跡作圓周運動，通過壓輪將粒狀物料壓制成片劑的機器。
        沖頭隨轉盤旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱為高速旋轉壓片機。該高速旋轉壓片機具有強制送料機構，機器由PLC控制；
        具有自動調節壓力、控制膜重、剔除廢膜、打印數據、顯示故障停機等功能，除將膜重差控制在一定范圍內外，還可自動識別并排除缺角等質量問題和松散的籌碼。